罩式炉区域是限制430—2B产能释放的主要环节。钢卷进入罩式炉区域需要经过入炉、退火、出炉、冷却等多道工序，不锈钢分公司在有限铁水供给的情况下，优先保证430系列产品轧制，通过技术攻关，提升了430罩式退火的效率。此外，该公司在罩式炉区域开展劳动竞赛，实施“正激励”，进一步提升岗位人员工作的积极性；根据炉区生产节奏采取不同的装出炉配合方案，天车工和地面指挥人员的配合更为灵活，提高了天车的有效作业率。设备人员加强设备日常点检维护，制定了更为细致的设备故障处置预案和快速反应机制，保证了设备稳定顺行。在生产节奏更为紧张的情况下，罩式炉区域设备故障率大幅下降，有效保障了生产顺行。10月份，罩式炉月产量提高2000余吨，为430—2B产品提高产能创造了条件。

 

冷轧工序中，该公司在进一步优化生产组织、提高430—2B产品批次和产量、减少钢种切换次数的同时，开展工艺技术攻关，在不影响用户需求的前提下，增加产能降低成本。在平整机轧制中，技术人员通过试用新工艺，减少平整道次，进一步提高了生产效率。10月份，该公司还通过设备改造和优化生产工艺，成功生产出0.4毫米以下宽幅430不锈钢2B产品，进一步拓展了该公司430钢种的产品规格，增加了品种订单，提升了产品效益。

 

据了解，下一步，不锈钢分公司将继续推进“提质增效、转型升级”攻坚行动，并结合“大反思、大排查、大整治、大提升”专项行动，深挖潜力、降本节支，为实现全年目标全力奋斗。