近日，东北特钢股份锻钢厂首次使用12-14吨电炉锭，成功批量生产一批组距为500mm-695mm的Cr12型冷作模具钢超大规格锻材，成材率比计划指标提高1.15%，成品按内控标准探伤全部合格，探伤合格率100%。Cr12系列属于莱式体钢，原始共晶碳化物组织粗大，锻造温度范围极窄，变形抗力极大,极易形成锻造表面裂纹。为保证此合同顺利进行和合同按期交付，锻钢厂技术质量科工艺员在相关部门的大力支持下，全系统、全方位、全过程进行认真细致有效的合同策划，从锭型选择到加热工艺制订，从锻造变形到尺寸精度以及表面质量控制，从热处理制度到精整入库都制订一套详尽可行的工艺方案；同时在锻造生产过程中技术质量科工艺员全程跟班指导生产，强化操作，精细管理，保证工艺制度得到全面有效的贯彻执行。最终此次生产的大规格锻材保证表面质量及探伤全部合格，并且成材率也得到了提高，从而确保此批合同的顺利生产和按期保质交付。
随着Cr12型超大规格冷作模具钢成功研制开发，为公司不断开发市场需求的锻材积累了宝贵的技术数据和操作经验，标志着我公司具有开发超大规格Cr12型冷作模具钢的生产能力和技术能力,从而发挥公司的装备优势和技术优势，为公司今后不断扩大锻材的品种、规模，生产“高、精、尖、奇、特、难”的锻材品种打下了坚实的基础，为公司提出的“特钢更特，优特结合”的战略经营发展目标做出贡献。 |
